Что влияет на качество лазерной сварки?

Компания «АМП» выполняет на заказ сварочные работы, в том числе сварку металла лазером. Прочитав данную статью, вы узнаете, какие факторы оказывают воздействие на качество конечного изделия, изготовленного с применением этой технологии.

Лазерная сварка — это процесс, при котором излучение высокой интенсивности направляется на металлические заготовки, что приводит к резкому скачку рабочей температуры, вследствие чего края заготовок плавятся, образуя после остывания неразъемное соединение.

На качество лазерной сварки влияют несколько факторов. Ниже мы расскажем, какие факторы влияют на получение удовлетворительного результата.

Факторы, влияющие на качество лазерной сварки

Факторы, оказывающие влияние на качество сварочного шва при использовании лазера, делятся на три группы:

• Сварочное оборудование. Наибольшее значение при прогнозировании качества выполнения сварочных работ с помощью лазера имеют форма луча
  лазера, его выходная мощность и стабильность, а также используемая оптическая система. Все эти параметры подбираются оператором под конкретную задачу, режимы задаются на контроллере оборудования.

• Качество предварительной обработки заготовок. Для высокого качества сварного шва при применении технологии лазерной сварки необходимо,
  чтобы кромки деталей были выполнены с высокой точностью и имели минимальные зазоры. Это связано с тем, что луч лазера имеет крайне малое
  сечение. Сварочный шов получается узким, как правило чуть шире присадочного материала.

  Если в месте соединения будут присутствовать широкие зазоры, то задача для применения лазерной сварки может быть невыполнима, так как
  наплавлять с помощью данной технологии металл крайне затруднительно и не целесообразно. Часто именно по этой причине применение данной
  технологии невозможно в реальных условиях. Поэтому предварительной обработке материала, в частности этапу проектирования, раскроя металла и его гибки необходимо уделять особое внимание.

  Для получения хороших результатов лазерной сварки допустимый зазор на стыке или внахлест следует регулировать в пределах 10 % от толщины листа металла. Для получения прочного сварного шва требуется максимально полное прилегание свариваемых поверхностей.

• Параметры сварки. Выбор значений параметров лазерной сварки на практике должен быть основан на требованиях, предъявляемых к конечному
  изделию. От этих требований зависит глубина расплава и другие параметры.

В компании «АМП» вы можете заказать сварку лазером. Для этого воспользуйтесь онлайн-формой или позвоните нам по телефонам:

• +7 (931) 350-02-26 (Санкт-Петербург);
• 8 (800) 222-96-50 (Москва и регионы России).