Тонкости раскроя определенных металлов

Компания «АМП» оказывает услугу раскроя металла лазером, для чего наша производственная база оснащена современным высокотехнологичным оборудованием. Наши эксперты в настоящей статье рассказывают о тонкостях раскроя определённых типов металлов.

Лазерная резка — это эффективный способ раскроя металлических заготовок. Мощный лазерный луч фокусируется на обрабатываемой поверхности материала в точке резки. Металл начинает быстро нагреваться до высоких температур плавления и, закипая, испаряется. В результате на заготовке остается тонкий ровный рез. Технологическая карта раскроя задает направление движения луча по определенной траектории, производя резку материала.

Различная теплопроводность металла влияет на активность отвода тепла из района реза. Чем она выше, тем быстрее отводится тепло. При этом повышается сложность раскроя материала вследствие того, что энергии расходуется намного больше и, кроме того, необходимо подбирать специальные способы раскроя металла.

Нержавеющая сталь

Данный материал прекрасно поддается резке лазерным лучом, сохраняя при этом антикоррозионные качества разрезанных краев. При производстве раскроя в кислородной среде в области реза формируются наплывы тугоплавких шлаков, которые перекрывают доступ к необработанному металлу. Поэтому лучше производить лазерную резку нержавеющей стали в азотной среде под большим давлением. При этом оксиды удаляются сразу под действием газовой струи.

Алюминий

Так как у этого металла повышенная теплопроводность и низкий коэффициент принятия энергии лазерного луча, то работать с ним намного сложнее, чем с остальными материалами. Чтобы увеличить эффективность лазерной резки алюминия, требуется повысить мощность лазера до 0,5 кВт. Но увеличение мощности способствует снижению скоростных характеристик обработки металла, а также влияет на толщину листа. Для резки алюминия используют твердотельные и газовые установки. Наиболее эффективным является оборудование с применением обдува струей азота. При этом края реза получаются гладкими.

Титан

Имеет повышенную механическую прочность и температуру плавления. При превышении температуры более 600°С поверхность металла начинает интенсивно гореть. Для обработки титана подходят лазерно-кислородные установки. Для увеличения скорости резки используется кислород. Все оксидные слои удаляются кислородной струей.

Латунь

Данный металл также имеет повышенную теплопроводность и устойчивость к лазерному излучению. Поэтому плавить его необходимо при очень высокой температуре (более 900°С). Тонкие листы обрабатываются в импульсном режиме, толстые разрезаются твердотельным или волоконным лазером.

Медь

Медь широко применяется в разных областях промышленного производства. Так как материал, слишком мягкий и податливый, то его обработка затруднена. Механический раскрой металла способствует сильной деформации. Кроме того, при такой обработке образуется много отходов. Термические методы также мало приемлемы, потому что при их применении происходит быстрое оплавление и деформация металла. Современная резка меди лазерной установкой позволяет справиться со всеми перечисленными выше проблемами.

 

Компания «АМП» предоставляет услуги раскроя листового металла. Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы по электронной почте или телефонам:

• +7 (931) 350-02-26 (Санкт-Петербург);
• 8 (800) 222-96-50 (Москва и регионы России).