Типы сварных соединений и виды сварочных швов

Довольно частой причиной появления брака у неопытных сварщиков является некорректный выбор типа сварного соединения или шва. И выбор этот действительно непростой — их существует несколько десятков разновидностей. В них несложно разобраться, поскольку сварные швы и соединения объединены в несколько групп по технике выполнения, положению деталей и другим признакам. В настоящей статье рассмотрим наиболее распространённые из них.

Компания «АМП» выполняет сварочные работы на базе собственного производства в Санкт-Петербурге. У нас в штате работают только опытные сварщики, способные выполнить идеальный сварочный шов с учётом типа металла и конструктивных особенностей изделия.

Классификация сварочных швов по протяжённости

Различают сплошной и прерывистый сварочные швы. При выполнении второго варианта, элементы соединяются через определённые одинаковые по размеру промежутки, называемые шагом шва. Как и сплошные, прерывистые швы бывают односторонними и двусторонними, что обязательно фиксируется на чертежах изделия.

Виды сварочных швов по форме поверхности

Сварочные швы могут отличаться формой, которую имеет их внешняя поверхность. Каждая такая форма имеет свои достоинства. Именно от неё зависит максимальная нагрузка, которую способно выдержать соединение. Для статических нагрузок оптимальным является выпуклый шов. Однако стоимость сварочных работ при этом возрастает за счёт использования дополнительных электродов и формирования многослойной структуры шва.

При необходимости выполнить сварку тонких металлических листов целесообразно использовать вогнутую форму. Если готовое изделие планируется подвергать при эксплуатации динамическим нагрузкам, то оптимально сделать шов плоским или вогнутым.

Рабочие и нерабочие сварные швы

В зависимости от степени задействования в процессе эксплуатации готового изделия, различают рабочие и нерабочие сварочные швы. Рабочие будут подвергаться существенным нагрузками, а это влечёт за собой дополнительные повышенные требования. Нерабочие швы всего лишь обеспечивают функцию соединения. Но в случае их использования в неблагоприятных атмосферных условиях, требуется серьёзный контроль за отсутствием трещин и внутренних пор.

Отличие сварочных швов по количеству слоёв

Однослойные швы получаются в результате одного прохода. Для создания многослойных вариантов требуется несколько проходов, чтобы обеспечить определённую конфигурацию. Этот процесс более трудоёмкий. Каждый следующий слой должен быть наложен до остывания предыдущего. При этом образовавшийся на предыдущем проходе шлак, должен быть удалён. При наложении каждого нового слоя происходит отжиг, что положительно влияет на механические характеристики многослойного шва.

Виды сварных соединений

Существует несколько типов сварочных соединений.

• стыковые — cвариваемые элементы находятся в одной плоскости;
• угловые — подлежащие соединению элементы располагаются под требуемым углом. Наиболее популярный вариант — прямой угол;
• нахлесточные — обеспечивается параллельное положение элементов в пространстве, при этом один элемент частично перекрывает другой;
• тавровые — один элемент касается торцевой частью основной поверхности второго элемента. Элементы могут располагаться как перпендикулярно, так и под произвольным углом.
• торцевые — свариваются торцевые поверхности элементов.

Компания «АМП» работает без посредников и осуществляет профессиональную сварку металла. Чтобы связаться с нами, позвоните по телефонам:

• +7 (931) 350-02-26 (Санкт-Петербург);
• 8 (800) 222-96-50 (Москва и регионы России).

Вы также можете заказать сварочные работы в СПб, воспользовавшись онлайн-формой.